Главная О компании Статьи Трубогиб для работы с профильной трубой

Как известно металл обладает пластичными свойствами и если подвергать его различным механическим воздействиям, то можно из него получить разнообразные конструкции. В кузнечном деле кроме выполнения стандартных кованых элементов, выполняют изделия из металлопрофиля. Такие изделия более экономичны в изготовлении и меньше весят, а на окончательном виде продукта это не сказывается. Особенно необычно выглядят изделия из трубы, если трубы витые или обжаты в необычной форме. Для выполнения таких видов работ используется специализированный станок, который называется трубогиб. Цель трубогиба – это обеспечение минимальной деформации при изгибе трубы. Таким образом, материалом для трубогиба являются различные металлические профили (стальные, медные, алюминиевые) и трубы. Области применения изогнутых с помощью трубогиба труб: нефтехимическая промышленность (поручни и лестничные клетки, фланцы и трубы, градирни, катушки теплообменника); электрическая промышленность и энергетика (трубопроводы, проводники, кабельный короб, атомная промышленность, генераторы гидроэлектрические); строительство (трубопроводы, лестницы эскалаторов, спирали, эскалаторы); автомобильная промышленность (трубчатые каркасы, руль, бамперы и т.д.); морская промышленность (детали корпуса судов, иллюминаторы и герметичные двери, палубные детали и перила, различные плавающие конструкции, лодки, баржи); мебель (стулья, столы, мелкие крепления, кабины душевые); отдых и спорт (колеса обозрения, тренажеры, элементы кемпингов, американские горки, обручи баскетбольных колец). Для получения изгиба выполняется технологическая операция – гибка. Сам по себе изгиб трубы – это деформация трубы, при которой видоизменяется кривизна оси симметрии. Когда идет процесс изгиба металла, в стенках изделия происходят упругие и упругопластические деформации, которые изменяют механические и физические свойства материала. От таких характеристик как толщина стенки трубы, диаметр радиуса, материал, нужное количество гнутых изделий, будут зависеть, различные способы гибки. В настоящее время существует множество разнообразных гибочных станков, которые подразделяются на: ручные и стационарные, гидравлические и электроприводные. Ручные трубогибочные станки благодаря своей мобильности и небольшому размеру имеют широкое распространение. Кроме того ручные трубогибы не требуют наличия источника энергии. Для того, чтобы подобрать нужную модель гибочного станка, необходимо хорошо знать особенности технологических процессов. Принцип действия всех гибочных станков примерно одинаков: часть профиля или трубы закрепляют с помощью прижимного механизма, а используя другой механизм, выполняется загибание трубы или металлического профиля на необходимый угол кривизны. Таким образом, трубогиб может сгибать трубы разного диаметра, угол сгибания доходит до ста восьмидесяти градусов. Чтобы при производстве равномерно выгибать пустотелую трубу, в одном случае нужно использовать арбалетный гибочный станок, в другом электрогидравлический или гидравлический. Угол изгиба задают механически или программируют с помощью электронного устройства. При приобретении трубогибочного станка обязательно примите во внимание радиус, диаметр и угол загиба заготовки. Очень важная характеристика трубогиба - высокая степень точности. Краткая характеристика трубогибов Ручной трубогиб применяется в небольших производственных цехах при обработки тонкостенных и медных труб. Угол изгиба такого трубогиба задаётся механически. Мобильный ручной трубогиб в основном используется при монтаже различных коммуникационных сетей – газовых, отопления, водопровода. Он может также сгибать трубы в оболочке. Использование ручного трубогибочного станка существенно сокращает затраты на прокладку трубопровода, и его можно применять в любом месте строительства. В отличие от ручного электроприводный трубогиб используют для обработки труб большого диаметра и у него более высокая производительность труда. Обязательными компонентами, как электрического, так и ручного трубогиба, являются рама, рычажный механизм, башмак с упорами. Для обеспечения движения башмака и изгибания трубы, используется рычажной механизм. Рычажной механизм усиливается гидравликой. Одной из важнейших деталей трубогиба является привод. Привод может быть гидравлическим, пневматическим и сервоприводом. Очень популярны электромеханические трубогибы с ЧПУ. Они обладают высокой производительностью, с помощью них управление задают для нескольких координат. Таким образом, трубогиб - это необходимое оборудование для получения труб любой формы.